아크릴로니트릴 아크릴로니트릴이라고도 불리는 아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트(ASA)는 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)의 대체품으로 개발된 비정질 열가소성 수지이지만 내후성이 향상되어 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. 아크릴레이트 고무 변성 스티렌 아크릴로니트릴 공중합체입니다. 이는 3D 프린팅의 일반 프로토타입 제작에 사용되며 UV 저항성과 기계적 특성으로 인해 융합 증착 모델링 프린터에 사용하기에 탁월한 소재입니다.
ASA는 구조적으로 ABS와 매우 유사합니다. 충격 보강제 역할을 하는 약하게 교차 연결된 아크릴로니트릴 고무(부타디엔 고무 대신)의 구형 입자는 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 사슬과 화학적으로 접목되어 스티렌-아크릴로니트릴 매트릭스에 내장됩니다. 아크릴레이트 고무는 이중 결합이 없다는 점에서 부타디엔 기반 고무와 다릅니다. 이로 인해 재료에 ABS의 내후성 및 자외선 저항성이 약 10배 더 높고, 장기 내열성이 더 높으며, 내화학성이 더 좋습니다. ASA는 ABS보다 환경적 응력 균열, 특히 알코올 및 다양한 세척제에 대한 저항력이 훨씬 더 높습니다. N-부틸 아크릴레이트 고무가 일반적으로 사용되지만 에틸헥실 아크릴레이트와 같은 다른 에스테르도 사용할 수 있습니다. ASA는 ABS보다 유리 전이 온도가 100°C 대 105°C로 낮아 재료에 더 나은 저온 특성을 제공합니다.
ASA는 우수한 기계적 및 물리적 특성을 가지고 있습니다.
ASA는 내후성이 강합니다.
ASA는 고온 저항이 우수합니다.
ASA는 일종의 정전기 방지 재료로 표면에 먼지가 덜 쌓이게 할 수 있습니다.
기계, 계측, 자동차 부품, 전기 및 전자, 철도, 가전 제품, 통신, 섬유 기계, 스포츠 및 레저 제품, 오일 파이프, 연료 탱크 및 일부 정밀 엔지니어링 제품에 널리 사용됩니다.
필드 | 적용사례 |
자동차 부품 | 아웃사이드 미러, 라디에이터 그릴, 테일 댐퍼, 램프쉐이드 등 외부 부품은 햇빛, 비, 강한 바람 등 가혹한 조건에서 사용 가능 |
전자 | 재봉틀, 전화기, 주방 장비, 위성 안테나 및 기타 전천후 쉘과 같은 내구성 장비의 쉘에 사용하는 것이 선호됩니다. |
건축분야 | 지붕 사이딩 및 창 재료 |
SIKO 등급번호 | 필러(%) | 프랑스(UL-94) | 설명 |
SPAS603F | 0 | V0 | 특히 옥외용 제품에 적합하며, 내후성, 유리섬유 강화로 강도가 좋습니다. |
SPAS603G20/30 | 20-30% | V0 |