PEEK란 무엇입니까?
폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 열가소성 방향족 고분자 소재입니다. 우수한 성능을 지닌 특수 엔지니어링 플라스틱의 일종으로, 특히 초강력 내열성, 내마모성 및 치수 안정성을 나타냅니다. 그것은 항공 우주, 군사, 자동차, 의학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
기본 PEEK 성능
PEEK는 높은 기계적 강도, 고온 저항성, 내충격성, 난연성, 산 및 알칼리 저항성, 내가수분해성, 내마모성, 피로 저항성, 내방사선성 및 우수한 전기적 특성을 가지고 있습니다.
특수엔지니어링 플라스틱 중 내열성이 가장 높은 등급입니다.
장기 사용 온도는 -100 ℃에서 260 ℃까지 가능합니다.
PEEK 플라스틱 원료는 우수한 치수 안정성 특성을 가지고 있습니다. 온도와 습도 변화가 큰 환경은 PEEK 부품의 크기에 거의 영향을 미치지 않으며 PEEK 사출 성형 수축률이 작아 PEEK 부품의 치수 정확도가 일반 플라스틱의 치수 정확도보다 훨씬 높아 다음 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 작업 조건에서 높은 치수 정확도.
PEEK는 뛰어난 내열성 가수분해 특성을 가지고 있습니다.
고온 다습한 환경에서는 수분 흡수율이 매우 낮습니다. 나일론 및 기타 플라스틱과 마찬가지로 수분 흡수율과 크기 변화가 뚜렷합니다.
PEEK는 합금에 필적하는 뛰어난 인성과 내피로성을 가지며 까다로운 작업 환경에서 오랫동안 사용할 수 있습니다. 강철, 알루미늄, 구리, 티타늄, ptFE 및 기타 고성능 재료를 대체하려면 기계 성능을 향상시키는 동시에 비용을 크게 절감하십시오.
PEEK는 보안성이 좋습니다. 소재의 UL 테스트 결과 PEEK의 난연성 지수는 V-0 등급으로 최적의 난연성 등급인 것으로 나타났습니다. PEEK의 가연성(연속 연소 시 발생하는 연기의 양)은 플라스틱 중에서 가장 낮습니다.
PEEK는 가스 불능성(고온에서 분해될 때 발생하는 가스의 농도)도 낮습니다.
PEEK의 역사
PEEK는 플라스틱 피라미드의 최상위 소재로, 전 세계적으로 중합 공정을 마스터한 기업은 거의 없습니다.
PEEK는 1970년대 ICI에 의해 개발되었습니다. 뛰어난 기계적 성질과 가공성으로 인해 가장 뛰어난 특수엔지니어링 플라스틱 중 하나가 되었습니다.
중국의 PEEK 기술은 1980년대에 시작되었습니다. 수년간의 노력 끝에 길림대학교는 독립적인 지적재산권을 갖춘 PEEK 수지 합성 공정을 개발했습니다. 제품 성능이 외국 PEEK 수준에 도달했을 뿐만 아니라 원자재와 장비도 모두 중국에 본사를 두고 있어 생산 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
현재 중국의 PEEK 산업은 상대적으로 성숙해 외국 제조업체와 동일한 품질과 생산량을 갖추고 있으며 가격은 국제 시장보다 훨씬 낮습니다. 개선해야 할 점은 PEEK의 다양성이다.
빅트렉스는 분사되기 전까지 영국 ICI의 자회사였습니다.
세계 최초의 PEEK 제조업체가 되었습니다.
PEEK의 응용
1. 항공우주 응용 분야: 항공기 부품, 로켓 배터리 슬롯, 볼트, 너트 및 로켓 엔진 부품의 알루미늄 및 기타 금속을 대체합니다.
2. 전자 분야의 적용 : 절연 필름, 커넥터, 인쇄 회로 기판, 고온 커넥터, 집적 회로, 케이블 코일 뼈대, 절연 코팅 등
3. 자동차 기계의 응용 분야: 자동차 베어링, 개스킷, 씰, 클러치, 브레이크 및 에어컨 시스템. Nissan, NEC, Sharp, Chrysler, GENERAL Motors, Audi, Airbus 등이 이 소재를 대량으로 사용하기 시작했습니다.
4. 의료 분야의 응용 분야: 인공 뼈, 의치 임플란트 베이스, 반복적으로 사용해야 하는 의료 기기.
게시 시간: 09-07-21