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사출성형 공정에서 PPSU 주의사항

Polyphenylene sulfone resin의 학명인 PPSU는 무정형의 열가소성 수지로서 투명성이 높고 가수분해 안정성이 높아 반복적인 증기 소독에도 견딜 수 있는 제품입니다.

PPSU는 폴리설폰(PSU), 폴리에테르설폰(PES) 및 폴리에테르이미드(PEI)보다 더 일반적입니다.

PPSU의 적용

1. 가전제품 및 식품용기 : 전자렌지기기, 커피히터, 가습기, 헤어드라이어, 식품용기, 젖병 등을 제조하는데 사용할 수 있다.

2. 디지털 제품: 구리, 아연, 알루미늄 및 기타 금속 재료 대신 시계 케이스, 실내 장식 재료 및 복사기, 카메라 부품 및 기타 정밀 구조 부품 제조.

3. 기계 산업: 주로 유리 섬유 강화 사양을 사용하며 제품은 내크리프성, 경도, 치수 안정성 등의 특성을 가지고 있어 베어링 브래킷 및 기계 부품 쉘 등의 생산에 적합합니다.

4. 의료 및 건강 분야: 치과 및 수술 기구, 소독 상자(플레이트) 및 다양한 비인간 이식형 의료 기구에 매우 적합합니다.

PPSU 외관

천연 황색을 띠는 반투명 입자 또는 불투명 입자.

PPSU의 물리적 성능 요구 사항

밀도(g/cm³)

1.29

금형 수축

0.7%

녹는 온도 (℃)

370

수분 흡수

0.37%

건조온도(℃)

150

건조시간(h)

5

금형온도(℃)

163

사출온도(℃)

370~390

PPSU 제품 및 금형을 설계할 때 주의해야 할 몇 가지 사항

1. PSU 용융물의 유동성이 좋지 않고 벽 두께에 대한 용융 흐름 길이의 비율은 약 80에 불과합니다. 따라서 PSU 제품의 벽 두께는 1.5mm 이상이어야 하며 대부분 2mm 이상입니다.

PSU 제품은 노치에 민감하므로 직각 또는 예각에서 아크 전환을 사용해야 합니다.PSU의 성형 수축률은 0.4%-0.8%로 상대적으로 안정적이며 용융 흐름 방향은 기본적으로 수직 방향과 동일합니다.탈형 각도는 50:1이어야 합니다.밝고 깨끗한 제품을 얻기 위해서는 금형 캐비티의 표면 거칠기가 Ra0.4 이상이어야 합니다.용융유동을 원활하게 하기 위하여 금형의 스프루는 짧고 두꺼워야 하며, 그 직경은 제품두께의 1/2 이상, 경사는 3°~5°이어야 한다.션트 채널의 단면은 굴곡이 생기지 않도록 호 또는 사다리꼴이어야 합니다.

2. 게이트의 형태는 제품에 따라 결정될 수 있습니다.단, 크기는 최대한 크게, 게이트의 직선 부분은 최대한 짧게, 길이는 0.5~1.0mm 사이에서 조절할 수 있다.피드 포트의 위치는 두꺼운 벽에 설정해야 합니다.

3. 스프루 끝에 충분한 냉각 구멍을 설정합니다.PSU 제품, 특히 벽이 얇은 제품은 더 높은 사출 압력과 빠른 사출 속도가 필요하기 때문에 금형 내부의 공기를 적시에 배출하기 위해 좋은 배기 구멍이나 홈을 설정해야 합니다.이러한 벤트 또는 홈의 깊이는 0.08mm 이하로 제어되어야 합니다.

4. 금형 온도 설정은 필름 충전 중 PSU 용융물의 유동성을 개선하는 데 도움이 됩니다.금형 온도는 140℃(최소 120℃)까지 높아질 수 있습니다.


게시 시간: 03-03-23