폴리에테르이미드(Polyetherimide) 영어로 PEI라고 함 호박색 외관의 폴리에테르이미드(Polyetherimide)는 경질 폴리이미드 장쇄 분자에 유연한 에테르 결합(-Rmae Omi R-)을 도입한 비정질 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱의 일종입니다.
PEI의 구조
열가소성 폴리이미드의 일종인 PEI는 폴리이미드의 고리 구조를 유지하면서 폴리머 주쇄에 에테르 결합(-Rmurmurr R-)을 도입함으로써 열가소성 불량과 폴리이미드 가공의 어려움을 크게 개선할 수 있다.
PEI의 특징
이점:
110MPa 이상의 높은 인장 강도.
150MPa 이상의 높은 굽힘 강도.
우수한 열역학적 지지력, 200℃ 이상의 열변형 온도.
내크리프성 및 내피로성이 우수합니다.
난연성이 우수하고 연기가 적습니다.
우수한 유전체 및 절연 특성.
우수한 치수 안정성, 낮은 열팽창 계수.
내열성이 높아 170℃에서 장시간 사용할 수 있습니다.
전자레인지를 통과할 수 있습니다.
단점:
BPA(비스페놀 A)가 함유되어 유아 관련 제품에 사용이 제한됩니다.
노치 충격 감도.
내알칼리성은 특히 가열 조건에서 일반적입니다.
몰래 엿보다
PEEK 학명 폴리에테르 에테르 케톤은 주쇄 구조에 케톤 결합 1개와 에테르 결합 2개를 포함하는 고분자의 일종입니다.특수 폴리머 소재입니다.PEEK는 베이지색 외관, 우수한 가공성, 슬라이딩 및 내마모성, 우수한 내크리프성, 매우 우수한 내화학성, 가수분해 및 과열 증기에 대한 우수한 내성, 고온 복사, 높은 열 변형 온도 및 우수한 내부 난연성을 가지고 있습니다.
PEEK는 항공기의 내부 및 외부 부품을 만들기 위해 알루미늄, 티타늄 및 기타 금속 재료를 대체하기 위해 항공 우주 분야에서 처음 사용되었습니다.PEEK는 우수한 종합 특성을 가지고 있기 때문에 많은 특수 분야에서 금속 및 세라믹과 같은 전통적인 재료를 대체할 수 있습니다.고온 저항성, 자기 윤활성, 내마모성 및 피로 저항성은 가장 인기 있는 고성능 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다.
열가소성 폴리머 재료로서 PEI의 특성은 PEEK와 유사하거나 심지어 PEEK를 대체합니다.둘의 차이점을 살펴보겠습니다.
| PEI | 몰래 엿보다 | |
| 밀도(g/cm3) | 1.28 | 1.31 |
| 인장 강도(MPa) | 127 | 116 |
| 굽힘 강도(Mpa) | 164 | 175 |
| 볼 압입 경도(MPa) | 225 | 253 |
| GTT(유리전이온도)(℃) | 216 | 150 |
| HDT(℃) | 220 | 340 |
| 장기 작동 온도(℃) | 170 | 260 |
| 표면 비저항(Ω) | 10 14 | 10 15 |
| UL94 난연성 | V0 | V0 |
| 수분 흡수율(%) | 0.1 | 0.03 |
PEEK와 비교할 때 PEI의 종합적인 성능은 더 눈길을 끌며 가장 큰 장점은 비용에 있으며 이는 일부 항공기 설계 재료가 PEI 복합 재료로 선택되는 주된 이유이기도 합니다.부품의 종합 비용은 금속, 열경화성 복합 재료 및 PEEK 복합 재료보다 저렴합니다.PEI의 비용 성능은 상대적으로 높지만 내열성은 그다지 높지 않습니다.
염소화 용제에서는 응력 균열이 쉽게 발생하고 유기 용제에 대한 내성은 반 결정질 고분자 PEEK만큼 좋지 않습니다.가공에 있어서 PEI는 전통적인 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 가공성을 가지더라도 더 높은 용융 온도가 필요합니다.
게시 시간: 03-03-23