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PPS 사출 성형 공정

폴리페닐렌 황화물(PPS)이란?

PPS는 Polyphenylene Sulphide의 약자로 비정형적인 특성이 혼합된 고효율 엔지니어링 열가소성 물질입니다.

프로세스1

이는 매우 높은 융점(280°C)을 갖고 황화물 결합과 교대로 나타나는 파라페닐렌 단위로 구성된 반결정질의 불투명하고 견고한 폴리머입니다.

PPS는 고유의 난연성, 우수한 내화학성, 고온 저항성, 치수 능력, 뛰어난 기계적 강도 및 전기 절연성과 같은 특성의 탁월한 균형을 갖추고 있습니다.

PPS는 온도가 높아질수록 인성이 증가하기 때문에 쉽게 가공할 수 있습니다.

이러한 놀라운 품질로 인해 PPS는 여러 응용 분야 및 가전제품, 자동차 부품 및 전자 제품에 사용되는 열경화성 수지 및 금속에 대한 탁월한 대안이 됩니다.

PPS 사출 성형 부품의 많은 고객은 일종의 관성 사고를 가지고 있습니다. 금형 온도가 없고 게이트가 크지 않으며 배기가 부족하고 냉각 시간이 짧습니다.

프로세스2

금형 온도는 제품 표면의 결정화를 빠르게 만들고 섬유 흐름이 뜨지 않고 매끄럽게 만들 수 있으며 가장 중요한 것은 제품의 강도를 크게 강화하는 것입니다. 게이트의 크기는 플라스틱 주입량에 영향을 미치며 압력 및 주입 속도 설정에 대한 요구 사항이 있습니다. 또한 다점 제품의 원위 압력 손실에도 영향을 미칩니다.

배기량이 충분하지 않으면 가스가 급속히 축적되어 제품 표면과 꼬리에 타는 현상과 무늬가 생길 수 있습니다.

PPS 재료 자체에는 황화물 및 기타 소량의 폴리페닐비페닐 중합체 침전물이 포함되어 있으므로 배기 설계가 매우 중요합니다!

냉각 시간이 짧아 제품의 완전한 결정화에 도움이 되지 않습니다!

프로세스3

생산 능력을 추구하기 위해 많은 고객이 직접 생산 주기를 대폭 단축하여 재료 결정화 주기가 짧아지고 이는 첫 번째 현상의 해결에 도움이 되지 않습니다!

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게시 시간: 29-10-21