변형 플라스틱 입자의 생산 공정에는 주로 혼합 공정, 압출 공정, 포장이 포함됩니다.
혼입.
1. 6가지 혼합 테스트: 청구, 수신, 청소, 분할, 흔들기, 혼합.
2. 기계 청소: A, B, C, D의 4가지 등급으로 나뉘며, 그 중 An이 가장 높은 등급(매끄러운 표면) 등입니다.
3. 자재 공유: 작업 시 관련 원자재가 착오되지 않도록 보장합니다.
4. 혼합 : 일반적인 혼합 순서는 입자분말, 토너 순입니다.
Ⅱ. 급송.
컴퓨터 제어를 통해 중량 변화에 따라 블랭킹을 제어합니다.
장점:
1. 재료 비율의 정확성을 보장하십시오.
2. 재료의 박리를 줄입니다.
Ⅲ. 스크류 가소화, 압출, 드로잉.
Ⅴ. 수냉식(싱크대).
압출기에서 압출된 플라스틱 스트립을 식히고 식힙니다.
Ⅴ. 공기 건조(워터 펌프, 에어 나이프).
플라스틱 스트립의 수분을 제거하고 건조시킵니다.
Ⅵ. 육아.
일반적으로 절단된 입자의 크기는 3mm*3mm PVC 재질 표준: GB/T8815-2002입니다.
Ⅶ. 선별 (진동 스크린).
절단된 입자를 필터링하고 입자의 크기를 제어합니다.
Ⅷ. 과자화(자기 필터).
철 불순물이 포함된 입자를 빨아들입니다.
Ⅸ. 현장검사.
주로 입자의 색상이 표준에 맞는지, 통일되었는지 여부를 감지하는 외관 제어입니다.
Ⅹ. 혼합(더블콘 로터리 믹서).
변형된 플라스틱 입자의 색상과 성능이 균일한지 확인하십시오.
Ⅺ. 포장(전전자 정량포장기)
Ⅻ. 저장
게시 시간: 23-12-22