최근 몇 년 동안, 특수 엔지니어링 플라스틱의 적용은 이전 군사 및 항공 우주 분야에서 자동차, 장비 제조 및 고급 소비재와 같은 점점 더 많은 민간 분야로 점차 확장되었습니다. 그 중에서, 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)와 폴리 테더 케톤 (Peek)은 비교적 빠른 발달과 넓은 응용 범위를 가진 두 가지 종류의 특수 엔지니어링 플라스틱입니다.
엿보기는 강도, 인성 및 최대 작업 온도 측면에서 PPS보다 우수합니다. 고온 저항의 관점에서 볼 때, Peek의 온도 저항은 PPS의 온도 저항보다 약 50 ° C입니다. 반면에 PPS의 비교적 명백한 비용 이점과 더 나은 처리 성능으로 인해 더 널리 사용됩니다.
PPS에는 다음과 같은 성능 이점이 있습니다.
(1) 고유 불꽃 지연자
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) 매우 높은 유동성
노트북 표지의 응용 분야 에서이 장점은 PC의 장점보다 더 분명합니다. 더 높은 첨가물은 재료의 유동성에 심각하게 영향을 미치고 처리 어려움을 유발할뿐만 아니라 표면 부동 섬유, 심각한 휘파선 및 불량한 기계적 특성과 같은 문제를 일으 킵니다. 반 결정질 PPS의 경우, 유동성이 매우 높으면 유리 섬유 충전물이 50 %를 쉽게 초과 할 수 있습니다. 동시에, 고온 용융 혼합 및 압출 과정에서 PC와 비교하여 PPS의 낮은 점도는 유리 섬유가 더 낮은 수준의 전단 및 압출을 겪게하여 최종 주입 성형 기사에서 더 긴 보유 길이를 얻을 수 있습니다. 모듈러스가 추가로 증가합니다.
(3) 초 낮은 수분 흡수
이 장점은 주로 PA를위한 것입니다. 유동성 측면에서, 고도로 채워진 PA 및 PPS는 비슷합니다. 그리고 기계적 특성의 경우, 동일한 충전량을 가진 PA 복합재가 더욱 지배적입니다. 결과적으로 수분 흡수 변형으로 인한 PPS 생성물의 결함 속도는 동일한 조건에서 PA 생성물의 결함 속도보다 훨씬 낮습니다.
(4) 독특한 금속 질감과 더 높은 표면 경도
특수 금형과 합리적인 곰팡이 온도의 조합을 통해 PPS 사출 성형 부품은 또한 인간의 손을 터치 하에서 금속에 치는 것과 유사한 사운드를 방출 할 것이며, 표면은 금속 광택으로 거울만큼 매끄럽게됩니다.
Peek은 다음과 같은 뛰어난 속성을 가지고 있습니다.
(1) 매우 높은 내선 저항.
250 ° C에서 오랫동안 사용될 수 있으며, 온도는 순간적으로 300 ° C에 도달 할 수 있으며 400 ° C에서 짧은 시간에 거의 분해되지 않습니다.
(2) 우수한 기계적 특성 및 치수 안정성.
엿보기는 고온에서 높은 강도를 유지할 수 있습니다. 200 ° C에서 굽힘 강도는 여전히 24 MPa에 도달 할 수 있으며, 250 ° C에서의 굽힘 강도 및 압축 강도는 12-13 MPa에 도달 할 수 있습니다. 특히 고온에서 연속 제품을 제조하는 데 특히 적합합니다. 작업 구성 요소. Peek은 높은 강성, 좋은 차원 안정성 및 낮은 선형 확장 계수를 가지고 있으며, 이는 금속 알루미늄에 매우 가깝습니다. 또한 Peek은 크리프 저항성이 우수하고 서비스 기간 동안 큰 스트레스를 견딜 수 있으며 시간 연장으로 인해 상당한 연장을 유발하지 않습니다.
(3) 우수한 화학 저항.
엿보기는 고온에서도 대부분의 화학 물질에 잘 저항하며, 부식성은 니켈 강과 유사합니다. 정상적인 상황에서는 엿보기를 녹일 수있는 유일한 것은 농축 황산입니다.
(4) 우수한 가수 분해 저항성.
물 또는 고압 수증기에 의한 화학적 손상에 내성. 고온 및 고압 조건 하에서, 엿보기 구성 요소는 물 환경에서 지속적으로 작동 할 수 있으며 여전히 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 200 일 동안 100 ℃에서 물에 연속 침수하는 것과 같은 강도는 거의 변하지 않았다.
(5) 좋은 불꽃 지연 성능.
UL 94 V-0 등급에 도달 할 수 있으며, 자체 소개이며, 화염 조건에서 연기와 독성 가스를 덜 방출합니다.
(6) 우수한 전기 성능.
Peek은 넓은 주파수 및 온도 범위에서 전기 특성을 유지합니다.
(7) 강한 방사선 저항.
Peek은 매우 안정적인 화학 구조를 가지고 있으며, 엿보기 부품은 고용량의 이온화 방사선에서 잘 작동 할 수 있습니다.
(8) 좋은 강인함.
교대 스트레스에 대한 피로 저항은 모든 플라스틱 중 최고이며 합금과 비슷합니다.
(9) 탁월한 마찰과 내마모성.
높은 내마모성 및 낮은 마찰 계수는 250 ° C에서 유지됩니다.
(10) 우수한 처리 성능.
쉬운 압출 및 사출 성형 및 높은 성형 효율.
후 시간 : 01-09-22