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특수 플라스틱 PPS와 PEEK의 장점 비교

최근 몇 년 동안 특수 엔지니어링 플라스틱의 적용 범위는 이전의 군사 및 항공우주 분야에서 점차 자동차, 장비 제조, 고급 소비재 등 민간 분야로 확대되고 있습니다. 그중 폴리페닐렌 설파이드(PPS)와 폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 상대적으로 개발 속도가 빠르고 적용 범위가 넓은 두 종류의 특수 엔지니어링 플라스틱입니다.

PEEK는 강도, 인성, 최대 작동 온도 측면에서 PPS보다 우수합니다. 내열성 측면에서 PEEK의 내열성은 PPS보다 약 50°C 더 높습니다. 반면, PPS의 비교적 확실한 비용 이점과 더 나은 처리 성능으로 인해 PPS가 더 널리 사용됩니다.

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PPS에는 다음과 같은 성능 이점이 있습니다.

(1) 고유 난연제

Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.

(2) 초고유동성

노트북 커버의 적용 분야에서 이러한 장점은 PC의 장점보다 더욱 분명합니다. 첨가량이 많을수록 재료의 유동성에 심각한 영향을 미치고 가공이 어려워질 뿐만 아니라 표면 부상 섬유, 심각한 뒤틀림 및 열악한 기계적 특성과 같은 문제도 발생합니다. 반결정성 PPS의 경우 매우 높은 유동성으로 인해 유리 섬유 충전량이 50%를 쉽게 초과할 수 있습니다. 동시에 고온 용융 혼합 및 압출 공정에서 PC에 비해 PPS의 점도가 낮기 때문에 유리 섬유의 전단 및 압출 수준이 낮아져 최종 사출 성형 제품의 유지 길이가 길어집니다. 모듈러스를 더욱 증가시킵니다.

(3) 초저흡수

이 장점은 주로 PA에 적용됩니다. 유동성 측면에서는 고충진 PA와 PPS가 비슷합니다. 기계적 특성의 경우 충전량이 동일한 PA 복합재가 훨씬 더 지배적입니다. 그 결과 동일한 조건에서 PPS 제품의 수분흡수 변형으로 인한 불량률이 PA 제품에 비해 훨씬 낮다는 것을 알 수 있다.

(4) 독특한 금속 질감과 높은 표면 경도

특수 금형과 합리적인 금형 온도의 조합을 통해 PPS 사출 성형 부품은 사람의 손이 닿으면 금속에 닿는 것과 유사한 소리를 내고 표면은 금속 광택으로 거울처럼 매끄러워집니다.

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PEEK는 다음과 같은 뛰어난 특성을 가지고 있습니다.

(1) 내열성이 매우 높다.

250°C에서는 장기간 사용할 수 있고, 온도는 순간적으로 300°C에 도달할 수 있으며, 400°C에서는 단시간에 거의 분해되지 않습니다.

(2) 기계적 성질과 치수안정성이 우수하다.

PEEK는 고온에서도 높은 강도를 유지할 수 있습니다. 200°C에서의 굽힘 강도는 여전히 24MPa에 도달할 수 있고, 250°C에서의 굽힘 강도 및 압축 강도는 12-13MPa에 도달할 수 있습니다. 특히 고온에서 연속 제품을 제조하는 데 적합합니다. 작동 구성 요소. PEEK는 강성이 높고 치수 안정성이 좋으며 선팽창 계수가 낮아 금속 알루미늄에 매우 가깝습니다. 또한 PEEK는 내크리프성이 우수하고 사용 기간 동안 큰 응력을 견딜 수 있으며 시간 연장으로 인해 심각한 팽창이 발생하지 않습니다.

(3) 내약품성이 우수하다.

PEEK는 니켈강과 유사한 내식성을 가지며 고온에서도 대부분의 화학물질에 잘 견딥니다. 정상적인 상황에서 PEEK를 용해할 수 있는 유일한 물질은 진한 황산입니다.

(4) 내가수분해성이 좋다.

물이나 고압 수증기에 의한 화학적 손상에 강합니다. 고온 및 고압 조건에서 PEEK 부품은 수중 환경에서 지속적으로 작동하면서도 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 100°C의 물에 200일 동안 계속 담가도 강도는 거의 변하지 않습니다.

(5) 난연성이 좋다.

UL 94 V-0 등급에 도달할 수 있고 자기 소화성이 있으며 화염 조건에서 연기와 독성 가스를 덜 방출합니다.

(6) 전기적 성능이 좋다.

PEEK는 넓은 주파수와 온도 범위에서 전기적 특성을 유지합니다.

(7) 강한 방사선 저항.

PEEK는 매우 안정적인 화학 구조를 가지고 있으며 PEEK 부품은 높은 선량의 이온화 방사선에서도 잘 작동할 수 있습니다.

(8) 인성이 좋다.

교번 응력에 대한 피로 저항성은 모든 플라스틱 중에서 가장 우수하며 합금과 비슷합니다.

(9) 마찰 및 내마모성이 우수합니다.

높은 내마모성과 낮은 마찰계수는 250°C에서도 유지됩니다.

(10) 처리 성능이 좋습니다. 

압출 및 사출 성형이 용이하고 성형 효율이 높습니다.


게시 시간: 01-09-22