최근 몇 년 동안 특수 엔지니어링 플라스틱의 적용은 이전의 군사 및 항공 우주 분야에서 자동차, 장비 제조 및 고급 소비재와 같은 점점 더 많은 민간 분야로 점차 확대되었습니다.그 중 폴리페닐렌 설파이드(PPS)와 폴리에테르에테르케톤(PEEK)은 상대적으로 개발 속도가 빠르고 적용 범위가 넓은 두 종류의 특수 엔지니어링 플라스틱입니다.
PEEK는 PPS보다 강도, 인성 및 최대 작동 온도가 우수합니다.고온 저항성 측면에서 PEEK의 온도 저항성은 PPS보다 약 50°C 높습니다.반면에 PPS는 상대적으로 명백한 비용 이점과 더 나은 처리 성능으로 인해 더 널리 사용됩니다.
PPS에는 다음과 같은 성능 이점이 있습니다.
(1) 고유 난연제
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) 초고유동성
노트북 커버의 응용 분야에서 이러한 이점은 PC보다 더 분명합니다.더 많은 양은 재료의 유동성에 심각한 영향을 미치고 가공을 어렵게 할 뿐만 아니라 표면 부유 섬유, 심각한 뒤틀림 및 열악한 기계적 특성과 같은 문제를 야기합니다.반결정질 PPS의 경우 매우 높은 유동성으로 인해 유리 섬유 충전량이 50%를 쉽게 초과할 수 있습니다.동시에 고온 용융 혼합 및 압출 과정에서 PC에 비해 PPS의 점도가 낮기 때문에 유리 섬유가 더 낮은 수준의 전단 및 압출을 겪을 수 있으므로 최종 사출 성형 제품의 유지 길이가 길어집니다. 모듈러스를 추가로 증가시킵니다.
(3) 초저흡수성
이 이점은 주로 PA에 있습니다.유동성 면에서 많이 채워진 PA와 PPS는 비슷합니다.기계적 특성의 경우 동일한 충전량의 PA 복합 재료가 훨씬 더 우세합니다.그 결과 동일한 조건에서 PPS 제품의 흡수 변형으로 인한 불량률이 PA 제품보다 훨씬 낮습니다.
(4) 독특한 금속 질감과 높은 표면 경도
특수 금형과 합리적인 금형 온도의 조합을 통해 PPS 사출 성형 부품도 사람의 손으로 만지면 금속을 두드리는 소리와 유사한 소리를 내며 표면은 금속 광택으로 거울처럼 매끄 럽습니다.
PEEK에는 다음과 같은 뛰어난 속성이 있습니다.
(1) 매우 높은 내열성.
250°C에서 장기간 사용할 수 있으며 온도는 순식간에 300°C에 도달하며 400°C에서는 단시간에 거의 분해되지 않습니다.
(2) 기계적 물성 및 치수안정성이 우수하다.
PEEK는 고온에서 높은 강도를 유지할 수 있습니다.200°C에서 굽힘 강도는 여전히 24MPa에 도달할 수 있으며 250°C에서 굽힘 강도 및 압축 강도는 12-13MPa에 도달할 수 있습니다.고온에서 연속 제품을 제조하는데 특히 적합합니다.작업 구성 요소.PEEK는 금속 알루미늄에 매우 가까운 높은 강성, 우수한 치수 안정성 및 낮은 선팽창 계수를 가지고 있습니다.또한 PEEK는 내크리프성이 우수하고 사용 기간 동안 큰 응력을 견딜 수 있으며 시간 연장으로 인한 상당한 확장을 일으키지 않습니다.
(3) 우수한 내화학성.
PEEK는 니켈강과 유사한 내식성으로 고온에서도 대부분의 화학물질에 잘 견딥니다.정상적인 상황에서 PEEK를 녹일 수 있는 것은 진한 황산뿐입니다.
(4) 내가수분해성이 좋다.
물 또는 고압 수증기에 의한 화학적 손상에 강합니다.고온 및 고압 조건에서 PEEK 구성 요소는 수중 환경에서 지속적으로 작동하고 여전히 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.100°C의 물에 200일 동안 연속적으로 담그는 것과 같이 강도는 거의 변하지 않습니다.
(5) 우수한 난연성 성능.
UL 94 V-0 등급에 도달할 수 있고 자체 소화되며 화염 조건에서 연기와 독성 가스를 덜 방출합니다.
(6) 우수한 전기적 성능.
PEEK는 넓은 주파수와 온도 범위에서 전기적 특성을 유지합니다.
(7) 강한 내방사선성.
PEEK는 매우 안정적인 화학 구조를 가지고 있으며 PEEK 부품은 고용량의 전리 방사선에서 잘 작동할 수 있습니다.
(8) 좋은 인성.
교번 응력에 대한 피로 저항은 모든 플라스틱 중 최고이며 합금에 필적합니다.
(9) 우수한 마찰 및 내마모성.
250°C에서 높은 내마모성과 낮은 마찰 계수가 유지됩니다.
(10) 좋은 처리 성능.
압출 및 사출 성형이 용이하고 성형 효율이 높습니다.
게시 시간: 01-09-22