자동차 분야의 PMMA 적용

아크릴은 PMMA로 약칭되는 폴리메틸 메타크릴레이트이며, 유기 유리라고도 알려진 메틸 메타크릴레이트 중합으로 만든 일종의 고분자 중합체로, 높은 투명성, 높은 내후성, 높은 경도, 쉬운 가공 성형 및 기타 장점을 가지며 종종 다음으로 사용됩니다. 유리 대체재료.

PMMA의 상대분자량은 약 200만개이고, 사슬을 형성하는 분자가 상대적으로 부드러워서 PMMA의 강도가 상대적으로 높고, PMMA의 인장강도와 내충격성은 일반 유리에 비해 7~18배 더 높습니다. 플렉시글라스로 사용하면 깨져도 일반 유리처럼 터지지 않습니다.

PMMA는 현재 투명 폴리머 재료 중 가장 뛰어난 광학 성능을 갖고 있으며 투과율은 92%로 유리 및 PC 투과율보다 높으며 이는 많은 응용 분야에서 가장 중요한 기본 특성이 되었습니다.

PMMA의 내후성은 일반 플라스틱에 뒤지지 않으며 일반 PC, PA 및 기타 플라스틱보다 훨씬 높습니다. 또한 PMMA의 연필 경도는 2H에 도달할 수 있으며 이는 PC 등 일반 플라스틱보다 훨씬 높으며 표면 긁힘 방지 기능도 우수합니다.

우수한 특성으로 인해 PMMA는 자동차, 전자 및 가전 제품, 소비재, 조명, 건축 및 건축 자재, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.

자동차 분야의 PMMA 적용

일반적으로 자동차 미등, 대시보드 마스크, 외부 기둥 및 장식 부품, 실내 조명, 백미러 쉘 및 기타 분야의 PMMA가 적용되며 주로 투명성, 반투명 및 고광택 및 기타 분야가 필요한 경우에 사용됩니다.

1, 자동차 미등에 사용되는 PMMA

자동차 조명은 헤드라이트와 테일라이트로 나뉘며, 갓 등 부품에는 투명 소재가 사용된다. 헤드라이트와 안개등 갓은 폴리카보네이트 PC 소재를 사용합니다. 이는 운전 과정에서 헤드라이트 사용 시간이 상대적으로 긴 반면, 자동차가 갓을 주행할 때 충격 저항 요구 사항이 더 높기 때문입니다. 그러나 헤드라이트에 사용되는 PC 역시 기술이 복잡하고, 가격이 높으며, 노후화되기 쉬운 등의 단점을 갖고 있습니다.

미등은 일반적으로 방향 지시등, 브레이크 등, 광도가 낮고 서비스 시간이 짧기 때문에 내열성 요구 사항이 상대적으로 낮습니다. 주로 PMMA 재료를 사용하며 PMMA 투과율 92%, PC 90% 이상, 굴절률 1.492, 내후성이 좋습니다. , 높은 표면 경도, 이상적인 소재의 미등 마스크, 반사판, 도광판입니다. PMMA는 경도가 높아 긁힘 방지 기능이 우수하며, 외광 매치 미러 소재로 사용 시 표면 보호 없이 바로 사용이 가능합니다. 광산란 PMMA는 산란 특성이 높고 균일한 조명 효과를 쉽게 얻을 수 있으며 이는 현재 후미등 응용 분야의 핵심 소재 중 하나입니다.

2, 대시보드 마스크용 PMMA

대시보드 마스크는 주로 기기를 보호하고 기기 데이터를 정확하게 표시하는 역할을 합니다. 계기판 마스크는 일반적으로 사출 성형되며 PMMA가 더 많이 사용되며 높은 투명성, 충분한 강도, 강성, 우수한 치수 안정성, 태양 복사 및 고온에서 엔진 폐열은 변형되지 않으며 장기간 고온에서는 변형되지 않습니다. , 실패하지 않으며 기기의 정확도에 영향을 미치지 않습니다.

3, 외부 기둥 및 장식 조각

자동차 기둥은 ABC 기둥으로 나뉘며 성능 요구 사항은 주로 고광택 (일반적으로 피아노 블랙), 높은 내후성, 높은 내열성, 긁힘 방지이며 일반적으로 사용되는 구성표는 ABS+ 스프레이 페인트, PP+ 스프레이 페인트 및 PMMA+ABS 이중 압출입니다. 계획 및 강화된 PMMA 계획. 스프레이 페인팅 방식과 비교하여 PMMA는 스프레이 공정을 제거하고 환경 친화적이며 비용이 저렴하며 점차 주류 방식이 될 수 있습니다.

4, PMMA는 실내 조명에 사용됩니다.

실내등에는 독서등과 무드등이 포함됩니다. 독서등은 자동차 내부 조명 시스템의 일부로 일반적으로 전면 또는 후면 루프에 장착됩니다. 빛 공해를 방지하기 위해 독서등은 일반적으로 무광택 또는 반투명 PMMA 또는 PC 솔루션을 사용하여 빛을 산란시킵니다.

앳모스피어 램프(Atmosphere Lamp)는 편안한 분위기를 조성하고 차량의 감각을 향상시킬 수 있는 조명의 일종입니다. 주변광에 사용되는 도광판은 질감에 따라 소프트와 하드의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 하드 라이트 가이드 질감은 단단하고 구부릴 수 없으며 일반적으로 사출 성형 또는 압출 성형을 통해 PMMA, PC 및 투명도가 있는 기타 재료에 대한 재료입니다.

5, PMMA는 백미러 하우징에 사용됩니다.

백미러 인클로저는 주로 고광택 및 검정색 밝기를 요구하는 동시에 높은 충격 강도, 긁힘 방지 및 내후성이 요구됩니다. 경면의 형상은 일반적으로 곡선형이므로 응력이 발생하기 쉽기 때문에 가공성 및 인성이 상대적으로 높게 요구됩니다. 기존 방식에는 ABS 스프레이 페인팅이 있지만 공정 오염이 심각하고 공정이 많습니다. PMMA 방식을 사용하면 일반적으로 강화된 수준의 PMMA 재료를 사용하여 낙하 실험 및 기타 테스트 개요를 충족하기 위해 스프레이 프리를 달성할 수 있습니다. 프로젝트.

위의 내용은 주로 광학 또는 외관과 관련된 자동차 분야에서 PMMA를 일상적으로 적용하는 것입니다. PMMA는 자동차 분야에 더 많은 가능성을 추가합니다.