아크릴은 폴리 메틸 메타 크릴 레이트이며, PMMA로서 약식화되며, 유기 유리로도 알려진 메틸 메타 크릴 레이트 중합으로 제작 된 일종의 중합체 중합체이며, 높은 투명성, 높은 날씨 저항성, 높은 경도, 쉬운 가공 성형 및 기타 진보는 종종 A로 사용됩니다. 유리를 대체 할 수 있습니다.
PMMA의 상대 분자 질량은 약 2 백만이며, 사슬 형성 분자는 비교적 부드럽기 때문에 PMMA의 강도는 상대적으로 높으며 PMMA의 인장 및 충격 저항은 일반 유리보다 7 ~ 18 배 높다. 플렉시 글라스로 사용되면 부러 지더라도 평범한 유리처럼 터지지 않습니다.
PMMA는 현재 투명 중합체 물질의 가장 우수한 광학 성능, 92%의 투과율, 유리 및 PC 투과율보다 높으며, 이는 많은 응용 분야의 가장 중요한 기본 특성이되었습니다.
PMMA의 기상 저항은 일반 플라스틱에서도 두 번째로 2 위이며, 이는 일반 PC, PA 및 기타 플라스틱보다 훨씬 높습니다. 또한 PMMA의 연필 경도는 2H에 도달 할 수 있으며, 이는 PC와 같은 다른 일반 플라스틱보다 훨씬 높고 표면 스크래치 저항이 양호합니다.
PMMA는 우수한 특성으로 인해 자동차, 전자 및 가정 기기, 소비재, 조명, 건축 및 건축 자재, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.
자동차 분야에서 PMMA의 응용
일반적으로, 자동차 미등, 대시 보드 마스크, 외부 기둥 및 장식 부품, 내부 조명, 백미러 미러 쉘 및 기타 필드의 PMMA는 주로 투명성, 반투명 및 높은 광택 및 기타 필드의 필요성에 사용됩니다.
1, PMMA는 자동차 미등에 사용됩니다
자동차 조명은 헤드 라이트와 미등으로 나뉘며 투명한 재료는 갓과 같은 부품에 사용됩니다. 헤드 라이트 및 안개 램프 그늘을 사용하여 폴리 카보네이트 PC 재료를 사용합니다. 헤드 라이트 사용 과정에서 시간이 비교적 길고 갓 충격 저항 요구 사항에서 운전하는 자동차가 더 높기 때문입니다. 그러나 헤드 라이트에 사용되는 PC에는 기술 복합, 높은 비용, 쉬운 노화 및 기타 단점이 있습니다.
미등은 일반적으로 회전 신호, 브레이크 라이트, 조명 강도가 낮고 짧은 서비스 시간이므로, 내열 요구 사항은 상대적으로 낮으며, 대부분 PMMA 재료를 사용하고, PMMA 송신기 92%, 90% PC보다 높고, 내화 지수 1.492, 우수한 날씨 저항 , 높은 표면 경도는 미가리 마스크, 반사판, 이상적인 재료의 가벼운 가이드입니다. 경도가 높기 때문에 PMMA는 우수한 스크래치 저항을 가지며 외부 라이트 매치 미러 재료로 사용될 때 표면 보호없이 직접 사용할 수 있습니다. 광 산란 PMMA는 산란 특성이 높고 균일 한 조명 효과를 쉽게 달성하기가 쉽습니다. 이는 현재 미등 애플리케이션의 주요 재료 중 하나입니다.
2, 대시 보드 마스크 용 PMMA
대시 보드 마스크는 주로 기기를 보호하고 계측기 데이터를 정확하게 표시하는 역할을합니다. 계기판 마스크는 일반적으로 분사 성형이며, PMMA는 높은 투명성, 강도, 강성, 좋은 치수 안정성, 태양 복사 및 고온에서 엔진 폐 열로 인해 더 많이 사용됩니다. , 실패하지 않으며 기기의 정확도에 영향을 미치지 않습니다.
3, 외부 기둥 및 트림 조각
자동차 컬럼은 ABC 컬럼으로 나뉩니다. 성능 요구 사항은 주로 높은 광택 (일반적으로 피아노 블랙), 높은 날씨 저항, 높은 내열 저항, 스크래치 저항성, 일반적으로 사용되는 체계는 ABS+ 스프레이 페인트, PP+ 스프레이 페인트 및 PMMA+ ABS 이중 압출입니다. 체계 및 강화 된 PMMA 체계. 스프레이 페인팅 체계와 비교할 때 PMMA는 분무 공정을 제거하고 환경 친화적이며 저렴한 비용을 제거하고 점차 주류 체계가됩니다.
4, PMMA는 내부 조명에 사용됩니다
내부 조명에는 독서 조명과 분위기 조명이 포함됩니다. 독서 조명은 자동차의 내부 조명 시스템의 일부이며 일반적으로 전면 또는 후면 지붕에 장착됩니다. 광 오염을 방지하기 위해, 읽기 램프는 일반적으로 무광택 또는 프로스트 PMMA 또는 PC 솔루션을 사용하여 빛을 산란시킵니다.
대기 램프는 편안한 분위기를 조성하고 차량의 감각을 향상시킬 수있는 일종의 조명입니다. 주변 조명에 사용되는 라이트 가이드 스트립은 질감에 따라 부드럽고 단단한 두 가지 유형으로 나뉩니다. 하드 라이트 가이드 텍스처는 단단하고, 일반적으로 사출 성형 또는 압출 성형, PMMA, PC 및 투명성을 갖는 재료를 통해 구부릴 수 없습니다.
5, PMMA는 리어 뷰 미러 하우징에서 사용됩니다.
리어 뷰 미러 인클로저에는 주로 높은 광택과 검은 색 밝기가 필요하며 높은 충격 강도, 긁힘 저항 및 날씨 저항이 필요합니다. 미러 쉘의 모양이 일반적으로 구부러 지므로 응력을 쉽게 생성하기 쉽기 때문에 가공 성능과 인성은 비교적 높아야합니다. 기존 체계는 ABS 스프레이 페인팅이 있지만 프로세스 오염은 심각합니다. 프로세스는 많으며, PMMA 체계의 사용은 일반적으로 강화 수준의 PMMA 재료를 사용하여 드롭 실험 및 기타의 테스트 개요를 충족시키기 위해 스프레이를 무료로 달성 할 수 있습니다. 프로젝트.
위의 것은 자동차 분야에서 PMMA의 일상적인 적용이며, 주로 광학 또는 외관과 관련된 PMMA는 자동차 분야에 더 많은 가능성을 추가합니다.
후 시간 : 22-09-22