PEI와 PEEK의 성능 유사성 및 비교

영어로 PEI라고 불리는 폴리에테르이미드는 호박색 외관을 지닌 일종의 무정형 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱으로 단단한 폴리이미드 장쇄 분자에 유연한 에테르 결합(- Rmae Omi R -)을 도입합니다.

PEI의 구조

열가소성 폴리이미드의 일종인 PEI는 폴리이미드의 고리 구조를 유지하면서 중합체 주쇄에 에테르 결합(-Rmurmurr R-)을 도입함으로써 열가소성이 낮고 폴리이미드 가공이 어려운 점을 크게 개선할 수 있습니다.

PEI의 특징

장점:

110MPa 이상의 높은 인장 강도.

150MPa 이상의 높은 굽힘 강도.

우수한 열-기계 지지력, 열 변형 온도 200 ℃ 이상.

내크리프성 및 내피로성이 우수합니다.

난연성이 우수하고 연기가 적습니다.

우수한 유전체 및 절연 특성.

치수 안정성이 뛰어나고 열팽창 계수가 낮습니다.

내열성이 높아 170℃에서도 장기간 사용이 가능합니다.

전자레인지를 통과할 수 있습니다.

단점:

유아 관련 제품에 적용이 제한되는 BPA(비스페놀 A)가 포함되어 있습니다.

노치 충격 민감도.

알칼리 저항은 일반적이며, 특히 가열 조건에서는 더욱 그렇습니다.

몰래 엿보다

PEEK 학명 폴리에테르 에테르 케톤은 주쇄 구조에 케톤 결합 1개와 에테르 결합 2개를 포함하는 일종의 중합체입니다. 특수 폴리머 소재입니다. PEEK는 베이지색 외관, 우수한 가공성, 미끄럼 및 내마모성, 우수한 크리프 저항성, 매우 우수한 내화학성, 우수한 가수분해 및 과열 증기 저항성, 고온 방사선, 높은 열 변형 온도 및 우수한 내부 난연성을 갖습니다.

PEEK는 항공우주 분야에서 처음으로 항공기 내부 및 외부 부품 제작에 사용되는 알루미늄, 티타늄 및 기타 금속 재료를 대체하는 데 사용되었습니다. PEEK는 우수한 종합 특성을 갖고 있기 때문에 다양한 특수 분야에서 금속, 세라믹 등 전통적인 소재를 대체할 수 있습니다. 고온 저항성, 자기 윤활성, 내마모성 및 피로 저항성은 가장 인기 있는 고성능 엔지니어링 플라스틱 중 하나입니다.

열가소성 고분자 소재인 PEI의 특성은 PEEK의 특성과 유사하거나 PEEK를 대체하는 특성도 있습니다. 둘의 차이점을 살펴보겠습니다.

PEEK와 비교할 때 PEI의 종합적인 성능은 더욱 눈길을 끌고 가장 큰 장점은 비용에 있습니다. 이는 일부 항공기 설계 재료가 PEI 복합 재료로 선택되는 주된 이유이기도 합니다. 부품의 종합적인 비용은 금속, 열경화성 복합재 및 PEEK 복합재의 비용보다 낮습니다. PEI의 가격 대비 성능은 상대적으로 높지만 온도 저항은 그리 높지 않습니다.

염소계 용제에서는 응력 균열이 쉽게 발생하며 유기 용제에 대한 저항성은 반결정성 폴리머 PEEK만큼 좋지 않습니다. 가공 시 PEI가 기존 열가소성 엔지니어링 플라스틱의 가공성을 갖더라도 더 높은 용융 온도가 필요합니다.