고온 나일론은 최근 몇 년 동안 성능이 뛰어나서 점점 더 많은 다운 스트림을 개발하고 적용되었으며 시장 수요는 계속 증가했습니다. 전자 기기, 자동차 제조, LED 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.
1. 전자 및 전기장
소형화, 통합 및 고효율에 대한 전자 성분의 개발로 인해 내열성 및 기타 재료 특성에 대한 추가 요구 사항이 있습니다. 새로운 표면 마운트 기술 (SMT)의 적용은 이전 183 ° C에서 215 ° C에서 재료에 대한 열 내성 온도 요구 사항을 증가 시켰으며, 동시에 재료의 열 저항 온도가 필요합니다. 전통적인 재료로 충족 할 수없는 270 ~ 280 ° C에 도달하십시오.
고온 저항성 나일론 재료의 뛰어난 고유 특성으로 인해 265 ° C 이상의 열 변형 온도가있을뿐만 아니라 강인성과 유동성이 우수하므로 부품에 대한 SMT 기술의 고온 저항 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
고온 나일론은 3C 제품의 커넥터, USB 소켓, 파워 커넥터, 회로 차단기, 모터 부품 등과 같은 분야 및 시장에서 사용할 수 있습니다.
2. 자동차 분야
사람들의 소비 수준이 향상됨에 따라 자동차 산업은 가벼운 무게, 에너지 절약, 환경 보호 및 편안함의 추세를 향해 발전하고 있습니다. 체중 감소는 에너지를 절약하고, 자동차 배터리 수명을 높이고, 브레이크 및 타이어 마모를 줄이고, 서비스 수명을 연장하며, 가장 중요한 것은 차량 배기 배출량을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
자동차 산업에서 전통적인 엔지니어링 플라스틱과 일부 금속은 점차 열 저항성 재료로 대체되고 있습니다. 예를 들어, 엔진 영역에서 PA66으로 만든 체인 텐셔너와 비교하여 고온 나일론으로 만든 체인 텐셔너는 마모 속도가 낮고 비용 성능이 높습니다. 고온 나일론으로 만든 부품은 고온 부식 미디어에서 더 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다. 자동차 제어 시스템에서 우수한 내열성으로 인해 고온 나일론은 일련의 배기 제어 구성 요소 (예 : 다양한 하우징, 센서, 커넥터 및 스위치 등)에 많은 응용 프로그램이 있습니다.
고온 나일론은 엔진, 도로 충돌 및 가혹한 날씨 침식에서 고온을 견딜 수 있도록 재활용 오일 필터 하우징에도 사용될 수 있습니다. 자동차 발전기 시스템에서 고온 폴리 아미드는 발전기, 시작 기계 및 마이크로 모터 등에 사용할 수 있습니다.
3. LED 필드
LED는 떠오르고 빠르게 발전하는 산업입니다. 에너지 절약, 환경 보호, 장수 및 지진 저항의 장점으로 인해 시장에서 큰 관심과 만장일치의 찬사를 받았습니다. 지난 10 년 동안, 우리 나라의 LED 조명 산업의 연간 성장률은 30%를 초과했습니다.
LED 제품 포장 및 제조 과정에서 국부적 인 고열이 발생하여 플라스틱의 온도 저항에 특정 도전이 발생합니다. 현재 저전력 LED 반사판 브래킷은 고온 나일론 재료를 완전히 사용했습니다. PA10T 재료 및 PA9T 재료는 업계에서 가장 큰 기둥 재료가되었습니다.
4. 다른 필드
고온 저항성 나일론 재료는 높은 내열성, 낮은 수분 흡수, 우수한 차원 안정성 등의 장점을 가지고있어 습한 환경에서 장기적인 사용을 위해 재료가 높은 강도와 강성을 보장 할 수 있으며 이상적입니다. 금속을 대체하는 재료.
현재 노트북 컴퓨터, 휴대 전화, 리모콘 및 기타 제품에서 구조 프레임이 강조됨에 따라 높은 유리 섬유 함량으로 강화 된 고온 저항성 나일론 재료를 사용하는 개발 경향.
고온 나일론은 금속을 대체하여 얇고 가벼운 디자인을 달성 할 수 있으며 노트북 케이싱 및 태블릿 케이스에 사용할 수 있습니다. 우수한 고온 저항과 치수 안정성은 노트북 팬과 인터페이스에 널리 사용됩니다.
휴대폰에서 고온 나일론을 적용하는 데는 휴대폰 중간 프레임, 안테나, 카메라 모듈, 스피커 브래킷, USB 커넥터 등이 포함됩니다.
후 시간 : 15-08-22