고온 나일론은 우수한 성능으로 인해 최근 몇 년 동안 점점 더 많은 다운 스트림에 개발 및 적용되었으며 시장 수요가 계속 증가하고 있습니다.그것은 전자 제품, 자동차 제조, LED 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다.
1. 전자 및 전기 분야
전자 부품의 소형화, 집적화 및 고효율화에 따라 재료의 내열성 및 기타 특성에 대한 요구 사항이 추가로 대두되고 있습니다.새로운 표면 실장 기술(SMT)의 적용으로 소재의 내열 온도 요구 사항이 이전 183°C에서 215°C로 높아짐과 동시에 소재의 내열 온도 요구 사항이 270~280°C에 도달하는데 이는 전통적인 재료로는 충족할 수 없습니다.
고온 저항 나일론 소재의 뛰어난 고유 특성으로 인해 265 ° C 이상의 열 변형 온도를 가질뿐만 아니라 인성과 유동성이 우수하여 구성 요소에 대한 SMT 기술의 고온 저항 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
고온 나일론은 3C 제품의 커넥터, USB 소켓, 전원 커넥터, 회로 차단기, 모터 부품 등의 분야 및 시장에서 사용할 수 있습니다.
2. 자동차 분야
사람들의 소비 수준이 향상됨에 따라 자동차 산업은 경량화, 에너지 절약, 환경 보호 및 편안함의 추세로 발전하고 있습니다.무게 감소는 에너지를 절약하고 자동차 배터리 수명을 늘리며 브레이크 및 타이어 마모를 줄이며 서비스 수명을 연장하고 가장 중요한 것은 차량 배기 가스 배출을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
자동차 산업에서는 전통적인 엔지니어링 플라스틱과 일부 금속이 점차 내열 소재로 대체되고 있습니다.예를 들어, 엔진 영역에서 PA66으로 만든 체인 텐셔너와 비교하여 고온 나일론으로 만든 체인 텐셔너는 마모율이 낮고 비용 대비 성능이 높습니다.고온 나일론으로 만든 부품은 고온 부식성 매체에서 수명이 더 깁니다.자동차 제어 시스템에서 고온 나일론은 우수한 내열성으로 인해 일련의 배기 제어 구성 요소(예: 다양한 하우징, 센서, 커넥터 및 스위치 등)에 많은 응용 분야를 가지고 있습니다.
고온 나일론은 엔진, 노면 범프 및 혹독한 날씨 침식으로 인한 고온을 견디기 위해 재활용 가능한 오일 필터 하우징에도 사용할 수 있습니다.자동차 발전기 시스템에서 고온 폴리아미드는 발전기, 시동 기계 및 마이크로 모터 등에 사용할 수 있습니다.
3. LED 분야
LED는 새롭게 부상하고 빠르게 발전하는 산업입니다.에너지 절약, 환경 보호, 장수명 및 내진성이라는 장점으로 인해 시장에서 폭넓은 관심과 만장일치의 찬사를 받았습니다.지난 10년 동안 우리나라 LED 조명 산업의 연평균 복합 성장률은 30%를 초과했습니다.
LED 제품을 포장하고 제조하는 과정에서 국부적으로 높은 열이 발생하여 플라스틱의 온도 저항에 특정 문제가 발생합니다.현재 저전력 LED 반사경 브래킷은 고온 나일론 소재를 완전히 사용했습니다.PA10T 재료와 PA9T 재료는 업계에서 가장 큰 기둥 재료가 되었습니다.
4. 기타 분야
고온 내성 나일론 소재는 높은 내열성, 낮은 흡수성, 우수한 치수 안정성 등의 장점을 가지고 있어 소재가 습한 환경에서 장기간 사용하기 위한 고강도 및 고강성을 보장할 수 있으며 이상적입니다. 금속을 대체하는 재료.
현재 노트북, 휴대폰, 리모콘 및 기타 제품에서 구조 프레임으로 금속을 대체하기 위해 높은 유리 섬유 함량으로 강화된 내열 나일론 소재를 사용하는 개발 추세가 강조되었습니다.
고온 나일론은 금속을 대체하여 얇고 가벼운 디자인을 구현할 수 있으며 노트북 케이스 및 태블릿 케이스에 사용할 수 있습니다.우수한 고온 저항성과 치수 안정성으로 인해 노트북 팬 및 인터페이스에 널리 사용됩니다.
휴대 전화의 고온 나일론 응용 프로그램에는 휴대 전화 중간 프레임, 안테나, 카메라 모듈, 스피커 브래킷, USB 커넥터 등이 포함됩니다.
게시 시간: 15-08-22